增設硅碳棒熱電偶套管
2025-10-28 11:43:26 點擊：
測量焦餅中心溫度的硅碳棒熱電偶，煉焦過程中受煤焦腐蝕，焦炭膨脹與收縮壓力不均勻，使硅碳棒熱電偶容易彎曲變形，經常要在出焦時拔出來，趁熱用銀頭敲直，硅碳棒熱電偶易損壞。現改為在裝煤，將一根下端封閉的不銹鋼管插人煤的中心，然后再插入硅碳棒熱電偶，這樣既不影響測溫的準確性，硅碳棒熱電偶也不受腐蝕，不變形，延長了使用壽命，減輕了勞動強度。
裝煤車改造
裝煤車是一輛平板車，裝煤紙箱直接放在平板上。因裝爐煤含有10%的水分，煤不易壓緊，堆密度小，而且要求裝煤速度快，否則紙箱易吸水膨脹變形，造成裝爐困難。改造后為在裝煤車兩側各焊接一塊與紙箱側面大小相同的3 mm鋼板，外側用角鋼加固，裝煤紙箱兩外側緊貼鋼板，裝爐煤可以壓緊，縮小與大硅碳棒焦爐的堆密度差別，提高焦炭品質，紙箱不變形，裝爐也順暢。
工藝改進提高火道溫度舊工藝設計火道溫度控制在1 050 ℃，但由于火道與爐膛板之間空隙大，爐膛板對溫度的阻隔，爐體保溫性能差，使焦餅中心溫度低于900℃。在爐體砌筑上做了改進后，提高了爐體保溫性能，并把火道溫度設計為1 100℃，從而使焦餅中心溫度達到950℃以上。
延長煉焦時間
大硅碳棒焦爐煉焦時間為17.5 h，小硅碳棒焦爐原來設計為15 h，改為16 h。當焦餅中心溫度達到700℃時，插盲板，延長1h的炯爐時間，以利于提高焦炭品質。
經常疏通煙道
40 kg小硅碳棒焦爐煙道管直徑80，上升到離爐頂1 400 mm處，轉直角水平3 000至室外，再直角上升高出房頂。因煙道管直徑小，管程長，轉兩個直角，使水汽荒煤氣排出不暢，焦油經常在管內結塊，堵塞煙道，使溫度上升緩慢。改造后要求必須經常疏通煙道，保持煙道排氣暢通，以提高升溫速度，延長悶爐時間，提高焦炭品質。
改造前后試驗對比
40 kg小硅碳棒焦爐爐體改造和工藝改進后，對硅碳棒焦爐爐體性能和試驗指標進行了統計對比。http://www.wpa-net.com/
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