根據爐門磚尺寸來確定爐體門硅碳棒框的大小和位置
通過改善40 kg試驗用小焦爐硅碳棒的密封性、爐膛中增加硅碳棒橋磚,增加耐火磚和保溫石棉,增加熱電偶套管及工藝改進等措施,提高了焦爐的保溫、升溫等性能和試驗的結焦率,延長了硅碳棒焦爐的使用壽命。
各大、中型焦化廠都配有試驗小焦爐硅碳棒,小焦爐硅碳棒容量有20 kg,40 kg,200 kg等等,大多數廠家采用40kg。試驗小焦爐硅碳棒作為檢測單種煤品質,成焦情況及配煤比例方案優劣的一種重要試驗工具,試驗數據直接指導大焦爐配煤煉焦。單種煤在小焦爐硅碳棒的成焦情況、結焦率、焦炭品質等試驗數據也作為鑒別煤種,判定煤種等級,指導進廠煤價的重要依據之一。
試驗小焦爐硅碳棒的使用壽命一般在2一3年。40 kg小焦爐硅碳棒從2005年建造以來,一直使用至今。它擔負著檢驗28個進廠礦點單種煤以及根據單種煤品質變化而調整配比的配合煤的結焦率、焦碳品質等試驗工作,為大焦爐生產提供最佳配比方案。
改造前,小焦爐硅碳棒爐體保溫性能嚴重下降(爐體表面燙手),爐門密封性能差,升溫緩慢,焦餅中心溫度只有800一820℃,達不到焦餅成熟溫度(950一1 050℃),爐膛一邊的爐膛板向火道側嚴重凹陷,另一邊的爐膛板嚴重凹陷斷裂且錯位,已不能使用。試驗數據失去了真實性,不能指導生產,需對其進行改造。
爐體及其附件改造爐門的密封性,舊爐門兩邊與爐體門硅碳棒框之間各有10 mm的距離,靠臨時敷耐火泥來密封。在升溫過程中,一旦有耐火泥開裂或脫落現象,空氣便進人爐膛,引起燒損,降低結焦率,甚至使試驗失敗。為保證爐門的密封性,改造中把爐門邊稍作擴大,使關上爐門后,爐邊能很好地復蓋在爐體門硅碳棒框上。在砌爐體之前,先把爐門砌好,關好爐門,然后根據爐門磚尺寸來確定爐體門硅碳棒框的大小和位置,確保爐門開啟自如。裝好煤后,再用耐火泥封閉爐門四周,這樣密封性能良好,提高了試驗的成功率。http://www.wpa-net.com/
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